PE给水管施工安装中常见故障分析

PE给水管在给水工程中的运用提高迅速，已变成给水工程的理想化材料，可是在安装过程中常常会造成安装难题，那在应用过程中经常会出现的常见故障及造成常见故障的原因是什么？

1.1 材料管理不到位

(1)某新装PE管道通水3个月后频繁爆管漏水经检查PE管材和管件不是同一厂家供货，有一批不是同一厂家同批次生产，化学性能不一致，多处热熔接缝处粘接不牢靠。

(2)某PE管材改造地，因雨雪冰冻天气和春运影响，PE管迟迟不到场，紧急调用了库存的各种PE管材抢修通水后管道多处接头漏水不断，施工单位和业主因此损失惨重。事后查明漏水原因是混用了不同厂家的PE管。

(3)秋季某新装的PE管通水后当即纵向爆裂。经调查 PE管材露天存放，经历一个夏季高温暴晒后变质变脆性能降低质量变差。

1.2 PE管热胀冷缩后内应力损坏管道

(1)PE管收缩拉断伸缩器:2006年7越某日下午刚安装好的dn200PE供水管道晚上2:00左右，在与铸铁三通接口处的伸缩器拉裂，喷涌而出的水流绵延2km多漏水损失超过2000立方。经检验伸缩器能够承受12kgf/crn2应力(1kgf/cm‘=0.1M Pa)伸缩器为合格产品。事故原因是PE管道热胀冷缩系数很大加之管道回填未分层夯实，致使晚上降温后PE管道收缩拉断伸缩器。

(2)PE管收缩致使球墨铸铁管承口拉脱:2006年冬某日夜间0:00左右与新装dn200PE管相连的球墨铸铁管从承口处拉脱承插间距超过12cm导致水流淹没附近建筑工地.漏水超过1500立方。事故原因为冬季PE管道收缩，使球墨铸铁管里拉出来，导致管道漏水。

(3) 2007年春季，某居民小区内dn200与dn50直管道变径连接处，dn50PE管道热胀伸长后，从变径处发生扭曲折弯，在高速水流较长时间冲击下，折弯处产生裂缝漏水。

(4)春节期间某处给水管廊内部积水结冰后PE管水表接头处涨裂。

1.3管道安装不合理

(1)冬季新装dn100PE管道的dn50支管用户，白天无水晚上水压很小。初步分析认为管道漏水，经反复调查分析，分段开挖检查都未能找出原冈。最后锯断管道接头，发现热熔接头处熔接过度形成给水排水径向缩颈，管道过水而积很小，管内几乎被堵死，导致用户较长时间无水。该段管道试压记录究全合格，不经过流量分析很难发现。PE管夏季与冬季热熔时间要注意掌握，熔接时间过长极易形成径向缩颈影响过水流量。关于热熔对接连接时间 热熔承插式连接

(2)某PE主管道上用铸铁卡具开三通后漏水。经查是PE主管道降温后收缩致使附着的卡具发生错位，在三通处漏水。PE管开三通接支管不宜用铸铁卡具，建议采用标准PE三通管件，使用电熔套连接。

(3)某dn200PE管道安装一年半后管底漏水，开挖后检查原因是管基为未作砂垫层，残留的扁铁和废旧铸铁管断口将PE给水管刺穿。

(4)某PE管从套管内部穿越污水井，安装后仅8个月即发生脆断。经调查原因为:套管密封不严，温度过高的生活污水长期浸泡PE管道，致使PE管变性后脆断。

(5)某漏水管道开挖后，仔细观察热熔接口处黏附有少许泥沙，导致管道接头渗水。该段PE管安装时适逢扬沙天气而且现场污水横流、杂物易黏附到热熔焊接的管道接头处。

(6)某PE管道检修时拆除水表后，两端管道错位，无法安装。检查原因是管道支墩、镇墩等浇筑时单侧倾倒混凝土，致使管道扭曲、不同心。

(7)某给水管道开三通时由于主管道上阀门关闭止水不严，致使焊接的电熔套三通接口处有线流水，焊接缝有渗水现象。

以上就是一些PE给水管施工安装中出现的失误导致的故障，为了避免发生重新施工，给经济和人工带来损失，施工过程中还是要必须严格按照标准来施工。